乙烯生产进程
乙烯进程-稀释蒸汽系统
稀释蒸汽系统的换热器结垢将会增加维护和操作成本。
提高蒸汽使用量
降低效率,低、中、高压蒸汽系统
可回收的热解汽油损失
增加废水处理成本
由于蒸汽再生系统结构,降低能量使用效率
较高的停机和清洗费用
大量裂解汽油(碳氢化合物)经过冷却水系统的油水分离器
分散相非常稳定,分离非常困难。
油水分离器,低分离效率
表面张力小于20 – 25 dyne/cm,传统聚结器和液液分离设备效率很低
汽油流经稀释蒸汽系统热交换器引起结垢, 导致较高的维护和操作成本.
通过化学处理、经常定期离线清洗换热器、增加额外的热交换器的手段,试图降低操作和维修费用,但都没有根本解决结垢问题
润滑油进入下游进程将导致设备结垢,出现产品质量问题。
液液聚结器将汽油从水中分离
降低交换器结垢
提高蒸汽系统效率
降低操作和维护成本
提高汽油回收率
液液聚结器将水从汽油中分离
提高产品质量
降低腐蚀
精细过滤器
提高脱硫处理的整体表现
气液聚结将润滑油从乙烯和碳氢化合物中分离
降低润滑油损失
提高产品质量
提高设备可靠性
市场: 乙烯生产
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