工作原理

K-CFC滤饼层过滤器是在一密闭的容器里配置多根滤芯，滤芯上套有根据料液特性选择的专用滤布，当液体经过滤布时，会在滤布表面逐步集聚液体中的固体物质，当这些固体物质达到一定厚度时，就形成了所谓的“滤饼层”。由于“滤饼层”微粒之间的空隙很小，阻留了液体中颗粒杂质的逃逸，这样就使滤液变清，达到理想的过滤效果。当“滤饼层”超过一定厚度时，滤液通过滤饼层的速率降低，过滤效率变差，这时就需要清除“滤饼层”，然后重要构建新的“滤饼层”，开始新一轮的过滤周期。

“滤饼层”的厚度控制、滤渣清理、新滤饼层重建、滤液质量的监控是滤饼层过滤器的四大技术要点，也是四大技术难点。江苏康爱特集团研发的K-CFC滤饼层过滤器，采用国际先进的微电脑控制技术，以及独创的工艺设计，实现了滤饼层过滤四大要点的全自动控制，全面解决了滤饼层过滤的技术难题，为中国过滤技术的整体进步作出了有益的贡献。

K-CFC滤饼层过滤器工作原理图

产品优点

1、使用方便：

康爱特K-CFC滤饼层过滤器采用PLC控制过滤过程，设定正确参数后，能够实现进液、构建滤饼 层、过滤、排液、脱饼、排饼、清洗等操作过程的全自动化，操作人员不需要太多的人为操作干预。

2、增加得率：

a、康爱特K-CFC滤饼层过滤器采用全密封过滤，杜绝了滤液的跑、冒、滴、漏，提高了产品的得率。

b、滤饼含液量较少，与传统板框过滤的饼含液相比，产品的得率提高5%-15%左右。

c、传统过滤设备滤布上的滤渣难以脱落，滤饼层过滤器采用梅花形滤芯所得滤饼容易脱落，且脱落得更干净便于进一步提取滤饼中所含有的高附加值产品。

d、根据客户需要，可单独设计滤饼清洗功能，有效提取滤饼中的有效成份，提升滤饼利用率。

3、品质提升：

多重过滤，提升品质：与传统单一的过滤途径相比，康爱特K-CFC滤饼层过滤器运用滤饼自身结构，提供量身定制过滤技术解决方案，真正使滤液变得更清，进一步提高了产品质量，使的产品质量更稳定。

4、效率提升：

a、全自动、不拆卸、多次重复构建滤饼层，可反复构建，

b、全自动、不拆卸、快速脱落滤饼。

c、全自动、不拆卸、快速清洗滤布。

d、全方位的过滤技术支持，我们可根据用户满足工艺条件的前提下，帮客户选择合理的过滤温度和压力、合适的助滤剂、合理的滤饼处理方式，全面提升过滤效率。

5、成本降低：

a、节省人工：传统过滤设备需要大量的工作人员运行和维护。康爱特K-CFC滤饼层过滤器采用智能控制系统，自动控制进液，自动过滤，自动排液，自动干燥，自动反吹脱饼，自动卸饼，大大节省了三分之二的人员。

b、节省耗材：传统过滤设备对滤布的使用量大，需要大量的人工来进行拆卸、清洗。企业每年滤布消耗高达数万元。康爱特K-CFC滤饼层过滤器是全自动智能过滤设备，它所采用的自动清洗方式，无需人工清洗维护。应使用多根多孔烛芯，对滤布的消耗低。板框过滤滤布3天至一周更换一次，（根据物料的不同，更换周期不一），康爱特K-CFC滤饼层过滤器自动过滤，自动清洗，降低了更换频率，2周至1个月更换一次，（根据物料的不同，更换周期不一）。

c、节省电能：传统过滤设备对电能的消耗大，不利于企业的节能减排。相比康爱特K-CFC滤饼层过滤器应采用智能控制，耗电量仅需几百瓦。每年可为企业节省大量电能。

d、节省空间：康爱特K-CFC滤饼层过滤器采用多根多孔烛芯，每根烛芯直径90毫米，****高度2.5米，保证了过滤流量需求，因此它占地面积小，安装方便。

6、防止污染：

a、防止产品污染：全密封操作，隔绝了液体与空气及其它物品的接触，避免产品受到大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌等菌体污染。

b、防止环境污染：全密封操作，杜绝跑、冒、滴、漏造成的环境污染。

应用领域

食品行业：

果葡糖糖化液、酒、食用油过滤

柠檬酸过滤

乳酸过滤

番茄红素过滤

活性炭、白土、硅藻土、珍珠岩等助滤剂过滤

医药行业：

生物工程、生物制药行业过滤等

发酵液过滤

结晶体过滤、母液过滤

化工行业：

农药中间体及催化剂过滤回收

废塑料、废轮胎炼油中钛白粉、黑碳粉过滤

秸秆制生物质油过滤

PTA母液过滤回收

高纯氧化铝过滤

白油等溶剂油过滤

油砂原油过滤

服务流程

第一步：现场调研——了解客户工艺流程、介质特点、存在问题、期望目标等。

第二步：试验方案——根据调研结果，制订设备试用方案。

第三步：现场试验——根据客户批准的试验方案，技术人员携带设备进场试验。

第四步：方案报批——根据试验情况，制订客户过滤系统解决方案，报客户审批。

第五步：签订协议——根据审批结果，签订服务协议。

第六步：制造设备——康爱特根据解决方案和服务协议制造设备。

第七步：安装调试——为客户安装和调试设备。

第八步：完善方案——完善解决方案。

第九步：项目验收——对项目效果埋评估和验收。

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